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郵政滾筒包膠冷硫化技術的綜合優勢

 

滾筒

 


在輸送機械的生產和發展中,滾筒的生產技術不斷的得到提高。為了加大滾筒在運行中與輸送皮帶的靜摩擦力,避免輸送皮帶在生產物料的高速運行下打滑,滾筒生產廠家對滾筒進行了包膠工藝的生產加工。包膠工藝對滾筒的處理,還能夠減小滾筒在運行中的摩擦阻力,加快滾筒運行的速度。

上海昱音郵政滾筒包膠通常包含熱硫化包膠技術和冷硫化包膠技術,相對于熱硫化包膠技術的處理,冷硫化能夠實現現場包膠,從而省去滾筒異地熱硫包膠的運輸費用,更增加了郵政傳動滾筒包膠操作的施工方便性。通過冷硫化進行郵政滾筒包膠,包膠的粘接強度大、硫化速度快。同時,在上海昱音滾筒的冷硫化處理中,滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質致密,含膠量很高,因此,在進行滾筒冷硫化包膠后,滾筒的耐磨性加強,同時,由于防腐耐磨橡膠的抗拉能力強以及抗撕裂性能優異,因此,上海昱音滾筒進行冷硫化處理還能夠提高滾筒的抗沖擊能力和抗腐蝕、耐磨損能力。防腐耐磨橡膠是同類型橡膠使用壽命的5-8倍,在常溫常壓下就可以進行自然硫化,于滾筒的粘接能力非常強。因此,滾筒在包膠處理后,在輸送機的運行中,機械性能大大的提高,如今,已經被各個生產廠家廣泛應用。http://hlsx51.com/滾筒技術整理發布。

 

 

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